Pilot: ontwikkeling van een brandveilige methode voor waardevolle ruimtes
ExxFire ontwikkelt een revolutionaire methode om met behulp van drukloos opgeslagen gas waardevolle ruimtes brandveilig te krijgen. Voorbeelden hiervan zijn kritische IT-racks in datacenters, archieven, elektrische installaties, musea, bibliotheken, depots. Overal waar bluswater misschien wel meer schade doet dan de brand zelf, biedt ExxFire uitkomst.
ExxFire ontwikkelde de technologie de afgelopen jaren op labschaal op de Zernike Campus en staat nu voor de opschaling en de sprong naar de markt met haar eigen productie. Het product is hiervoor ondertussen Europees gecertificeerd. Tot nu toe werd de technologie ingekocht, maar het bedrijf gaat nu zelf opschalen en produceren. ExxFire doet dat vanuit het Chemport Innovation Center in Delfzijl, waar het over een hal en een kantoor beschikt. Precies de faciliteiten die ExxFire nu nodig heeft om op termijn verder te innoveren en produceren.
In het proces van ExxFire is vergroening evident. Waar nu nog vaak gebruik gemaakt wordt van broeikasgassen onder hoge druk om branden te blussen, werkt de technologie van ExxFire met groene stikstof dat zeer innovatief drukloos in een vaste stof is opgeslagen in een zogenaamde Cool Gas Generator. Dit systeem, waarvan de technologie afkomstig is uit de ruimtevaart, is onderhoudsvrij en is daarmee, naast complete veiligheid en een groen blusgas, een echte gamechanger in de wereld van de brandveiligheid.
Voor ExxFire wordt het CIC in Delfzijl het wereldwijde kennis- én productiecentrum van de innovatieve drukloze koelgas generatoren. De eerste missie is om in het CIC de generatorenproductie op te zetten en deze wereldwijd te verkopen. Daarnaast zal ExxFire er grotere generatoren ontwikkelen en gaan produceren voor het beveiligen van batterijopslagsystemen.Hier volgt binnenkort een overzicht van gevestigde bedrijven.
https://exxfire.com
Periode: november 2022 – heden
Pilot: het testen van innovatieve technologie om fundatiepalen van offshore windturbines geluids- en trillingsvrij aan te brengen
Het Delftse bedrijf DOT (Delft Offshore Windturbine) voerde op het terrein van Chemport Innovation Center (CIC) in Delfzijl testen uit gericht op een stillere en duurzamere vorm van het plaatsen van windmolens op zee. Ter voorkoming van verstoringen van de natuur door de bouw van offshore windmolens is een innovatieve technologie ontwikkeld aan de TU-Delft waarbij monopiles (fundatiepalen) zonder geluid en trilling aangebracht kunnen worden. Om deze techniek te testen, faciliteerde het CIC de TU-Delft door een deel van het buitenterrein (3600 m2) tijdelijk ter beschikking te stellen. Bij dit innovatieproject, DOT – Gentle Drive of Piles genaamd, werden drie verschillende buispalen meerdere keren trillings- en geluidsvrij aangebracht en verwijderd in het terrein met als doel aan te tonen dat deze methode geen verstoring naar de omgeving veroorzaakt.
Naast de ruimte die het CIC kon bieden, was de grondgesteldheid een belangrijke reden om het experiment te laten plaatsvinden in Delfzijl, want die is daar nagenoeg gelijk met de bodemomstandigheden op zee. Het doel van dit experiment was om deze technologie vanuit de toenmalige samenwerking tussen het CIC, het OWIC (Offshore Wind Innovation Centre) en de TU-Delft te certificeren. De looptijd van de test bij het CIC was ongeveer zes weken.
https://dotpower.nl
Periode: mei – juni 2023
Pilot: Geowall-rifblokken
In de Eems-Dollard komen steeds minder schelpdieren voor. De pilot Rifblokken draagt bij aan herstel van schelpdieren door het aanbieden van een harde ondergrond waaraan mossels en oesters zich kunnen vastmaken. De rifblokken worden gemaakt uit Eems-Dollardslib.
Op de blokken kunnen schelpdieren een rif bouwen, waar kreeftachtigen, weekdieren en vissen kunnen leven. NETICS ontwikkelt en maakt rifblokken van Eems-Dollard slib en plaatst die in het estuarium. De productie van de blokken vindt plaats bij het CIC. Verder worden de rifblokken gemonitord door te onderzoeken of mosselen en oesters zich vestigen. Daarnaast kijkt NETICS hoe het rif zich ontwikkelt.
De pilot Geowall is een samenwerking van de Waddenmozaïek en aannemerscombinatie NETICS, van Oord en KWS Infra. Schelpdieren zoals mossels en oesters worden ook biobouwers genoemd. Door zich als een groepje te vestigen op een plek creëren ze nieuwe (bodem)structuren voor onderwaterdieren en -planten. In de Waddenzee nemen schelpdieren af. Dit heeft gevolgen voor andere dieren die voor voedsel of vestiging van hen afhankelijk zijn.
Met de proef met rifblokken wil NETICS bijdragen aan de kennisontwikkeling over biobouwers. In de pilot wordt praktische kennis opgedaan, die onderbouwd wordt met wetenschappelijke kennis. De resultaten worden gedeeld met Waddenmozaïek, zodat zij deze kunnen vergelijken met andere herstelprojecten voor schelpdieren in de Waddenzee.
https://www.netics.nl
Periode: oktober – november 2022
UPPACT | the UnWaste Company: circulaire bouwmaterialen maken van moeilijk te recyclen kunststof afval
Plastic recycler UPPACT | the UnWaste Company bouwt een nieuwe ‘UnWaste fabriek’ in Delfzijl om daar jaarlijks 4000 ton plastic afval te verwerken tot waardevolle bouw- en constructiematerialen. De scale-up UPPACT kan iets bijzonders: ongewassen, ongesorteerde en ongeshredderde stromen gemengd plastic en textiel afval verwerken tot recyclebare en robuuste palen, planken en balken. Dat liet de Unwastor – zo noemt UPPACT de door Plastech Recycling in Australië ontwikkelde machine – al zien in de hal van maritiem-afvalinzamelaar Bek & Verburg in de Eemshaven. De volgende stap vindt dit jaar (2025) plaats in het Chemport Innovation Center (CIC) in Delfzijl waar op dit moment een volledige productielijn voor palen en planken, met daarin de UnWastor als centerpiece, wordt opgebouwd. Deze eerste lijn in de demofabriek wordt medio 2025 opgestart en speelt een cruciale rol in de transitie naar een circulaire economie, waarbij afvalstromen die nu nog de verbrandingsoven ingaan, door recycling en hergebruik omgezet worden in nuttige en bij voorkeur circulair ontworpen producten voor de regionale markt.
UPPACT | the UnWaste Company verwacht jaarlijks met deze eerste demofabriek 4000 ton aan plastic en textielafval uit de afvalstroom te halen en verbranding daarvan te voorkomen. Dit helpt niet alleen bij het verminderen van de afhankelijkheid van primaire grondstoffen, maar ook bij het verminderen van de CO2-uitstoot. UPPACT is van plan om verder op te schalen in Noord-Nederland en om meerdere soortgelijke faciliteiten in Nederland en Noordwest-Europa op te zetten. Deze aanpak sluit naadloos aan bij de doelstelling van zowel Nederlands als Europees beleid om de circulaire economie te bevorderen en plastic afval zoveel mogelijk te recyclen en hergebruiken.
UPPACT wordt gedreven door impact. Het bedrijf gelooft in een schone, groene en circulair opgebouwde wereld waar:
- al het plastic en textiel afval gerecycled wordt. UPPACT wil uiteindelijk elk jaar 500 miljoen kilo plastic en textiel ‘unwasten’ en omzetten naar waardevolle producten voor een mooie leefomgeving.
- iedere regio zijn afvalstromen plastic en textiel als een waardevolle schat omarmt. Met een regionale Unwastor in het eigen circulaire ecosysteem kunnen grondstoffen een oneindig leven krijgen, circulair business modellen hebben, en kunnen de mooiste producten worden vervaardigd.
- voor elke kilo gerecycled afval 2 kilo CO2 wordt bespaard. Ten opzichte van verbranding, de vervanging van producten gemaakt van fossiele grondstoffen.
Periode: augustus 2025 – heden
